05 MÜHENDİSLİK & ÜRÜN GELİŞTİRME

FİKSTÜR TASARIMI & AR-GE.

Üretim sahasında çalışacak çözümü, daha metal kesilmeden önce tasarlıyoruz.

Fikstür tasarımı, ürün geliştirme, numune üretim ve kalite doğrulama süreçlerini üretim altyapımızla birlikte değerlendirerek uygulanabilir mühendislik çözümleri geliştiriyoruz.

Rubitek mühendislik ekibi bilgisayarda numune ürün tasarımı yaparken
CAD / ENGINEERING / R&D
DİJİTAL TASARIM / ÜRÜN GELİŞTİRME Fikri dijital geometriye, geometriyi üretilebilir çözüme dönüştürüyoruz.
01 / TASARIM 3D Modelleme

Ürün ve fikstür geometrisinin dijital geliştirilmesi

02 / ANALİZ Üretilebilirlik

Gerçek üretim prosesine uygun tasarım

03 / NUMUNE Prototip Üretim

Seri üretim öncesi fiziksel doğrulama

04 / KONTROL Ölçü Doğrulama

Üretilen geometrinin fiziksel kontrolü

TASARIM PRENSİBİ / 01

İYİ BİR FİKSTÜR, PROSESİN PARÇASIDIR.

Tasarım yalnızca parçayı sabitlemeye değil; operatör erişimine, üretim sırasına, referans noktalarına ve seri imalatta tekrarlanabilirliğe göre geliştirilir.

01

Referanslama

Parçanın doğru eksen, yüzey ve referanslardan konumlandırılmasını sağlayacak yapı oluşturulur.

02

Operasyon Erişimi

Kaynak, montaj veya kontrol işleminin yapılacağı alanlara uygun erişim sağlanacak şekilde tasarım geliştirilir.

03

Seri Üretim Uyumu

Operatör bağımlılığını azaltan ve aynı parçanın tekrar tekrar doğru konumda üretilmesine yardımcı olan proses yapısı hedeflenir.

MÜHENDİSLİK YAKLAŞIMI

TASARLA.
ÜRET.
DOĞRULA.

01 Prosese Özel Çözüm

Standart tasarım yerine gerçek üretim ihtiyacına göre geliştirilen fikstür yapısı.

02 Hata Önleme

Yanlış konumlama ve montaj risklerinin tasarım üzerinden azaltılması.

03 Tekrarlanabilirlik

Seri üretimde geometrik şartların korunmasını destekleyen mühendislik yaklaşımı.

04 Sürekli Geliştirme

Numune ve ölçüm sonuçlarına göre tasarımın geliştirilmesi ve revize edilmesi.

DOĞRULAMA / 02

TASARIMI ÖLÇEREK DOĞRULUYORUZ.

Tasarlanan parçanın veya fikstürün gerçek üretimde beklenen sonucu verip vermediği ölçüm ve kalite kontrolleriyle değerlendirilir.

01
Kritik Ölçüler Fonksiyon ve montajı doğrudan etkileyen ölçüler kontrol edilir.
02
Geometrik Doğrulama Ürünün tasarlanan form ve referanslara uygunluğu değerlendirilir.
03
Tasarım Geri Bildirimi Ölçüm sonuçları gerekli revizyonların belirlenmesinde kullanılır.
Rubitek Metal bitmiş üründe kalite kontrol ve hassas ölçüm
QUALITY / VERIFICATION Ölçüm, tasarım ile gerçek üretim arasındaki son doğrulamadır.
FİKSTÜR MÜHENDİSLİĞİ / 03

FARKLI PROSESLER İÇİN ÖZEL ÇÖZÜMLER.

Kullanım amacı değiştikçe fikstürün referanslama, sıkma ve kontrol prensipleri de değişir. Çözüm, doğrudan uygulanacağı operasyona göre geliştirilir.

01

Kaynak Fikstürleri

Parçaların kaynak sırasında doğru pozisyonda tutulmasını ve geometrinin korunmasını destekleyen özel üretim çözümleri.

02

Montaj Fikstürleri

Alt bileşenlerin doğru yön ve pozisyonda bir araya getirilmesini kolaylaştıran proses yardımcıları.

03

Kontrol Fikstürleri

Kritik referans, konum ve geometrilerin tekrarlanabilir biçimde kontrol edilmesine yönelik mühendislik çözümleri.

Rubitek Fikstür Tasarımı ve AR-GE çalışmaları sonucu ortaya çıkan bitmiş ürünler
TASARIMDAN ÜRÜNE / 04

DİJİTAL MODEL, FİZİKSEL SONUCA DÖNÜŞÜR.

Tasarım, numune üretimi ve doğrulama aşamalarının ardından geliştirilen çözüm gerçek üretim ortamında kullanılabilecek fiziksel ürüne dönüşür.

Rubitek Metal Teknolojileri fabrikasının drone ile genel görünümü
RUBİTEK / MÜHENDİSLİK + ÜRETİM

TASARIM İLE ÜRETİM AYNI ÇATI ALTINDA.

Fikstür ve AR-GE çalışmalarını gerçek üretim sahasından bağımsız yürütmüyoruz. Tasarım kararları kesim, büküm, kaynak, montaj ve kalite süreçleriyle birlikte değerlendirilir.

CAD / TASARIM PROTOTİP FİKSTÜR ÜRETİM KALİTE
GELİŞTİRME SÜRECİ / 05

İHTİYAÇTAN DOĞRULANMIŞ ÇÖZÜME.

Geliştirme sürecini tasarım, üretim ve kalite kontrol arasında sürekli geri bildirim sağlayan kontrollü bir mühendislik döngüsü olarak yürütüyoruz.

01 / İHTİYAÇ

Proses Analizi

Ürün ve operasyon gereksinimleri değerlendirilerek çözümün temel ihtiyaçları belirlenir.

02 / TASARIM

3D Modelleme

Fikstür veya ürün çözümü dijital ortamda modellenerek üretime hazırlanır.

03 / NUMUNE

Prototip Üretim

Dijital tasarım fiziksel numuneye dönüştürülerek gerçek proses koşullarında değerlendirilir.

04 / ÖLÇÜM

Kontrol & Doğrulama

Kritik ölçüler ve geometrik özellikler kontrol edilerek sonuçlar değerlendirilir.

05 / FINAL

Revizyon & Onay

Gerekli geliştirmeler tamamlanarak çözüm üretime veya kullanıma hazır hale getirilir.