Fikstür tasarımı, ürün geliştirme, numune üretim ve kalite doğrulama süreçlerini üretim altyapımızla birlikte değerlendirerek uygulanabilir mühendislik çözümleri geliştiriyoruz.
Ürün ve fikstür geometrisinin dijital geliştirilmesi
Gerçek üretim prosesine uygun tasarım
Seri üretim öncesi fiziksel doğrulama
Üretilen geometrinin fiziksel kontrolü
Tasarım yalnızca parçayı sabitlemeye değil; operatör erişimine, üretim sırasına, referans noktalarına ve seri imalatta tekrarlanabilirliğe göre geliştirilir.
Parçanın doğru eksen, yüzey ve referanslardan konumlandırılmasını sağlayacak yapı oluşturulur.
Kaynak, montaj veya kontrol işleminin yapılacağı alanlara uygun erişim sağlanacak şekilde tasarım geliştirilir.
Operatör bağımlılığını azaltan ve aynı parçanın tekrar tekrar doğru konumda üretilmesine yardımcı olan proses yapısı hedeflenir.
Standart tasarım yerine gerçek üretim ihtiyacına göre geliştirilen fikstür yapısı.
Yanlış konumlama ve montaj risklerinin tasarım üzerinden azaltılması.
Seri üretimde geometrik şartların korunmasını destekleyen mühendislik yaklaşımı.
Numune ve ölçüm sonuçlarına göre tasarımın geliştirilmesi ve revize edilmesi.
Tasarlanan parçanın veya fikstürün gerçek üretimde beklenen sonucu verip vermediği ölçüm ve kalite kontrolleriyle değerlendirilir.
Kullanım amacı değiştikçe fikstürün referanslama, sıkma ve kontrol prensipleri de değişir. Çözüm, doğrudan uygulanacağı operasyona göre geliştirilir.
Parçaların kaynak sırasında doğru pozisyonda tutulmasını ve geometrinin korunmasını destekleyen özel üretim çözümleri.
Alt bileşenlerin doğru yön ve pozisyonda bir araya getirilmesini kolaylaştıran proses yardımcıları.
Kritik referans, konum ve geometrilerin tekrarlanabilir biçimde kontrol edilmesine yönelik mühendislik çözümleri.
Tasarım, numune üretimi ve doğrulama aşamalarının ardından geliştirilen çözüm gerçek üretim ortamında kullanılabilecek fiziksel ürüne dönüşür.
Fikstür ve AR-GE çalışmalarını gerçek üretim sahasından bağımsız yürütmüyoruz. Tasarım kararları kesim, büküm, kaynak, montaj ve kalite süreçleriyle birlikte değerlendirilir.
Geliştirme sürecini tasarım, üretim ve kalite kontrol arasında sürekli geri bildirim sağlayan kontrollü bir mühendislik döngüsü olarak yürütüyoruz.
Ürün ve operasyon gereksinimleri değerlendirilerek çözümün temel ihtiyaçları belirlenir.
Fikstür veya ürün çözümü dijital ortamda modellenerek üretime hazırlanır.
Dijital tasarım fiziksel numuneye dönüştürülerek gerçek proses koşullarında değerlendirilir.
Kritik ölçüler ve geometrik özellikler kontrol edilerek sonuçlar değerlendirilir.
Gerekli geliştirmeler tamamlanarak çözüm üretime veya kullanıma hazır hale getirilir.